在磁鐵礦選礦工藝生產(chǎn)中，破碎、磨礦是選礦過程中的重要環(huán)節(jié)，影響破碎磨礦能耗高的原因是多方面的，而設(shè)計(jì)合理的磁鐵礦選礦工藝，配置先進(jìn)的磁鐵礦選礦設(shè)備可有效降低生產(chǎn)中的能耗，經(jīng)我公司設(shè)計(jì)的磁鐵礦選礦工藝能耗少，經(jīng)濟(jì)效益性高。

1、采用高性能破碎設(shè)備，優(yōu)化破碎工藝系統(tǒng)

我公司生產(chǎn)的磁鐵礦破碎機(jī)，是磁鐵礦選礦設(shè)備中的破碎設(shè)備，能使成品粒度平均降低5～8mm，為提高磨機(jī)的磨礦效率、提高磨機(jī)的臺時(shí)處理量創(chuàng)造了條件，且由于其價(jià)格相對便宜，在很多大、中型選廠得以應(yīng)用。

磁鐵礦選礦設(shè)備：磁鐵礦破碎機(jī)

2、多破少磨，減少入磨礦石粒度

多破少磨，即盡量減小破碎產(chǎn)品(即入磨礦石)的粒度，是降低磁鐵礦選礦工藝能耗的重要點(diǎn)之一。現(xiàn)在大、中型選廠的入磨粒度都控制在15mm以下，降低入磨粒度的節(jié)能降耗的效果是顯著的。因此，采用我公司生產(chǎn)的新型細(xì)碎設(shè)備，可進(jìn)一步縮小入磨粒度，然后將細(xì)碎后的磁鐵礦送入球磨機(jī)內(nèi)磨礦。

磁鐵礦選礦設(shè)備：細(xì)碎機(jī)、球磨機(jī)

3、設(shè)置干式預(yù)選作業(yè)，提高入磨礦石品位

干式預(yù)選作業(yè)現(xiàn)已普遍應(yīng)用于大、中、小型磁鐵礦選礦廠，所用磁選機(jī)多數(shù)為永磁磁系，永磁磁系的磁場強(qiáng)度一般為150～250 KA/m。近年來隨著永磁材料的應(yīng)用，我公司生產(chǎn)的磁鐵礦永磁磁選機(jī)磁場強(qiáng)度可達(dá)350～400 KA/m。

預(yù)選可有效提高臺時(shí)處理能力，大幅度節(jié)能、降耗、增產(chǎn)，尤其是廢石混入率較高時(shí)其作用就會(huì)更大，可以丟棄20%～50%的原礦量。

磁鐵礦選礦設(shè)備：永磁磁選機(jī)

4、強(qiáng)化分級，提高分級效率

過磨是磨礦中能耗損失主要原因之一，導(dǎo)致過磨除磨機(jī)本身原因之外，主要是分級效率低，致使合格粒級未能及時(shí)分離出來。目前我國大部分選礦廠分級作業(yè)采用螺旋分級機(jī)，分級效率高，返砂中夾雜合格產(chǎn)品粒度的數(shù)量少，有效提高磁鐵礦選礦工藝生產(chǎn)效率。

磁鐵礦選礦設(shè)備：螺旋分級機(jī)

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