顎式破碎機(jī)的整體性能與每種部件的加工配合尺寸息息相關(guān)，在破碎機(jī)的加工過程中，要求盡可能保證圖紙要求的公差范圍，這樣才能減少加工的積累誤差，使裝配質(zhì)量得到更好地提高。下面紅星重工為您介紹顎式破碎機(jī)軸承裝配時應(yīng)注意的4大要點：

嚴(yán)格控制加熱工藝

因軸承在裝配過程中需要利用熱脹冷縮原理實現(xiàn)過盈配合，因此加熱工藝必須嚴(yán)格控制，針對不同規(guī)格、大小的軸承選擇合適的溫度進(jìn)行加熱。顎式破碎機(jī)軸承外徑為Φ650，內(nèi)徑為Φ400，屬于大型軸承，在加熱過程中往往加熱不均勻，造成裝配質(zhì)量下降，因此我們可以調(diào)轉(zhuǎn)軸承方向180°，對另一面重新加熱，以保證軸承加熱均勻。

軸承裝入注重技巧

裝配過程中制作專門的銅錘來敲擊軸承，同時對軸承的對角敲擊，保證軸承平衡地進(jìn)入偏心軸中。在偏心軸進(jìn)入動顎過程中，用鐵錘擊打動顎，利用相互作用力將偏心軸裝入動顎中，做到不損壞偏心軸上的軸承。

軸承潤滑合理

運(yùn)用黃油注油器將潤滑脂注入動顎中，加入軸承內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右，每3-6個月更換一次。換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗滾子軸承的滾道，使得軸承潤滑充分均勻，在重負(fù)荷、高溫作用下得到很好的潤滑，延長顎式破碎機(jī)軸承的使用壽命。

注重投產(chǎn)試用

顎式破碎機(jī)工作前應(yīng)在推力板與調(diào)整座間注入適量的潤滑脂，空轉(zhuǎn)一段時間后，檢查工作電流及電壓是否正常及破碎機(jī)是否有異常響動，確保一切正常后，再輸送石料進(jìn)行破碎工作。在進(jìn)料口處做好緩沖措施，避免大石塊直接沖擊破碎機(jī)口，對超過進(jìn)料口尺寸的大石頭要進(jìn)行兩次爆破后才允許進(jìn)入料口。

在顎式破碎機(jī)軸承的裝配過程中，必須嚴(yán)格按照使用說明操作，減少軸承燒壞現(xiàn)象的發(fā)生，從而減少破碎機(jī)停機(jī)次數(shù)，提高破碎機(jī)的使用率。