水泥生產(chǎn)工藝看似繁瑣，技術(shù)復(fù)雜，但在老司機看來就4個字——“兩磨一燒”！至于為什么會這么說，原因分析如下：

老司機口中說的“兩磨一燒”，簡單地講就是指生料粉磨、大窯煅燒和水泥粉磨（熟料粉磨）這三大水泥生產(chǎn)工藝流程。具體介紹如下：

安裝完善的水泥生產(chǎn)工藝

第一階段：生料制備

石灰石原料、粘土質(zhì)原料及少量的校正材料，如：鐵質(zhì)校正原料：硫酸廠廢渣、低品位鐵礦或煉鐵廠的尾礦；硅質(zhì)校正原料：砂巖、河砂、蛋白石、硅藻土、硅藻石；鋁質(zhì)校正原料：爐渣、煤矸石、礬土校正原料等，一起經(jīng)破碎后按一定的比例調(diào)和，分配成成分合適、質(zhì)量均勻的生料。

第二階段：熟料煅燒

將制備好的生料送入水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒至部分熔融，所得以硅酸鈣（C3S、C2S、C3A、C4AF）為主要成分的硅酸鈣水泥熟料（顆粒狀或塊狀）。

第三階段：水泥粉磨

就是在把熟料磨細的過程中加入適量的石膏（主要含CaSO4?2H2O和CaSO4），有時還加一些混合材共同磨細成為水泥。

水泥生產(chǎn)工藝中的熟料煅燒窯

注：從熟料煅燒方面來考慮，生料磨的越細、化學成分混合的越均勻，入窯煅燒水泥熟料時各組分越能充分接觸、化學反應(yīng)速度越快、越有利于熟料的形成且質(zhì)量越高，所以建議客戶在挑選相應(yīng)水泥研磨設(shè)備時，一定要進行實地考察，選擇一款磨粉細度較佳的設(shè)備。

另外，還需提醒客戶一點，在大力提倡綠色環(huán)保的今天，若在客戶經(jīng)濟條件允許的范圍內(nèi)，建議一定要選用環(huán)保型水泥生產(chǎn)設(shè)備，如：環(huán)保型水泥回轉(zhuǎn)窯，原料磨等。

作為一家實力雄厚的礦機生產(chǎn)商，紅星除了能夠為客戶提供一系列完善的水泥生產(chǎn)工藝設(shè)備，而且還能夠根據(jù)客戶實際生產(chǎn)情況所需，進行專屬定制工藝流程。如需深入了解，歡迎隨時在線免費咨詢，這里有專人為您詳細解答！